Déchet l'huile de pneu à diesel

Paramètres

Unité

Noms de modèles

Fs - hdm-1

Fs - hdm-2

Fs - HDM-3

Fs - HDM-4

Fs - HDM-5

Fs - HDM-6

Fs - HDM-7

Capacité de traitement

Tonnes / jour

(24 heures en continu)

5

10

15

20

25

30

35

Taux de production de pétrole

%

Plus de 98%

(avec notre système de séparation de pyrolyse anaérobie des déchets dangereux)

Matières premières

huile de moteur à déchets, huile de pyrolyse des pneus / plastique, huile de lubrification des déchets, huile de moteur à déchets, huile lourde, huile brute, etc.

Sorties

Uniquement des produits d'huile raffinés et une petite quantité de poudre de carbone

(avec notre système de séparation de pyrolyse anaérobie des déchets dangereux)

Avg. Pouvoir

Kw / h

55

66

95

135

180

230

280

Degré de vide

MPA

Moins ou égal à -0,015-0.1

Température de l'huile de travail.

degré

175 ~ 550

Alimentation électrique

V

110/220/380/415/440 V, 3phases, 50Hz ou par demande

Bruit

db (a)

Moins ou égal à 80

Processus en cours d'exécution

Continu

Numéro d'article

Description des pièces

Fonction principale et avantage

Requis ou facultatif

1

Pré-traitementSystème

par technologie de floculation physique

Réduit considérablement les résidus de distillation

Évite le colmatage des pipelines et des réservoirs, réduit considérablement les risques de sécurité.

Augmenter le taux de recyclage de l'huile et augmenter la qualité finale de l'huile

Requis

2

Évaporateur à couches minces

Utilisation de la technologie de rectification du pont complet - pour séparer rapidement et efficacement les composants d'humidité et d'éclairage

Cyclone Film Electromagnétique Le chauffage remplace la méthode de chauffage électrique traditionnel, inhibant efficacement la cokéfaste de chauffage, beaucoup plus sûre;

Chauffage à 720 degrés sans angle mort, les molécules d'huile sont uniformément chauffées et pas facilement endommagées. Pas de roulements, pas de défaillance;

La zone d'évaporation est grande, des dizaines de fois celle de la tour d'évaporation sur le marché, plus efficace;

Le système de contrôle électrique précis assure la qualité de l'huile.

Requis

3

Réacteur principal

Fabriqué de matériel spécial - développé du matériel,

peut travailler à moins de 1000 degrés pendant longtemps sans aucun risque de sécurité.

(Éviter l'adoucissement du matériau, les fuites, la corrosion, etc.).

Frère profondément et vaporisant absolument les matériaux hydrocarbures élevés - pour atteindre un rendement en huile plus élevé (par exemple. La température de vaporisation du caoutchouc pétrolier est 860 degré);

Les matériaux développés de soi - ont un facteur de sécurité plus élevé que les autres concurrents, évitant le ramollissement des matériaux, la fuite, la corrosion, etc. D'autres concurrents utilisent principalement les matériaux traditionnels tels que le manganèse hexadécanoïque, l'acier de chaudière, avec une résistance à la température de 400 degré, mais le point final (FBP) de Petroleum est normalement 525 degré. ));

Avec un système anti - pour inhiber la coke dans le réservoir, réduisez les coûts de main-d'œuvre.

La bobine principale du réacteur est faite de matériaux développés spéciaux - et ne s'oxydera ni ne se fracture;

Les principes de travail de la bobine et du réacteur principal sont bien égalés. Ils peuvent travailler à moins de 1000 degrés pendant une longue période et peuvent être installés à plusieurs reprises et démontés pour la maintenance (les fils de température - ordinaires- et les fils nickel - utilisés par les concurrents ne peuvent pas être désassemblés à plusieurs reprises et maintenus).

Requis

4

Tour d'adsorption

Avec Self - a développé un adsorbant

Absorber efficacement les impuretés oxydées, etc., améliorer la qualité et la propreté de l'huile, réduire la teneur en soufre, prévenir l'oxydation de l'huile raffinée et améliorer la qualité de l'huile (y compris la propreté, la couleur, etc.).

Peut être utilisé seul, ne produit pas de déchets dangereux et peut être recyclé à plusieurs reprises.

Requis

5

Tour catalytique

Avec Self - a développé un catalyseur, qui peut briser la chaîne de produits pétroliers.

L'huile de carburant / diesel ou l'huile de base est affinée en fonction de la demande

Peut être utilisé seul, ne produit pas de déchets dangereux et peut être recyclé à plusieurs reprises.

Requis

6

Tour de distillation de fractionnement

La distillation du fractionnement est plus précise et améliore la qualité des produits pétroliers.

Divisé en ligne supérieure, ligne latérale et bas de la ligne: la ligne supérieure fractionne l'huile légère (essence, kérosène), la ligne latérale fractionne l'huile diesel ou l'huile de base (diesel, huile de lubrification), et l'essentiel fractionne l'huile lourde ou l'huile de carburant ou l'huile de base de base).

Fonctionnement continu.

Requis

7

Système d'échangeur de chaleur

Le gaz condensable non - potentiel généré dans l'huile de déchets peut être converti en énergie thermique en brûlant et réintégration à l'échangeur de chaleur, puis chauffer à nouveau l'huile de déchets, économiser de l'énergie et réduire la consommation.

Facultatif

8

Tour de désulfurisation

Réduire la teneur en soufre

Facultatif

9

Système de boucle infinie globale

Avec la fonction de convertir les oléfines (hydrocarbures insaturés) en alcanes, améliorant ainsi la qualité de l'huile et ne changeant jamais la couleur à l'obscurité.

Requis

10

Système de séparation de pyrolyse anaérobie des déchets dangereux

Après la distillation, le résidu de boues de déchets est d'environ 30% et la teneur en huile est d'environ 70%. Ce système peut séparer et distiller les 70% du contenu en pétrole dans de tels résidus, de sorte que le taux de récupération / production d'huile est environ 20% plus élevé que celui des concurrents. Le taux global de rendement en pétrole peut atteindre jusqu'à 99%. (Sur la base d'une production annuelle de 10 000 tonnes, ce système peut distiller et affiner 2 000 tonnes supplémentaires d'huile raffinée.)

Les 30% de résidus solides restants peuvent générer de la poudre de carbone après avoir traité par ce système en toute sécurité à plus de 1200 degrés.

Les 30% de résidus solides restants étaient considérés comme une élimination des déchets dangereux, qui entraînera une grande quantité de frais d'élimination.
Après avoir installé ce système, il n'y aura pas de telles dépenses et les déchets dangereux seront recyclés et réutilisés.

Facultatif

11

Dispositif de coke de récupération d'huile résiduelle

L'huile résiduelle peut être brûlée et chauffée, et l'huile restante sera vaporisée et envoyée à un échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur des déchets, ou elle peut être refroidie et envoyée dans une tour de distillation pour la distillation re -.

Les impuretés solides restantes après brûlure peuvent être envoyées à des usines de ciment, à des usines de briques, etc. pour une utilisation comme matériaux de construction après une solidification anaérobie.

Facultatif

13

Dispositif de traitement des eaux usées

Après avoir purifié les eaux usées, elle peut répondre aux normes de décharge directe.

Facultatif

14

Dispositif de traitement des gaz à déchets

Le gaz condensable non - peut être purifié et collecté et envoyé à un générateur de gaz pour une utilisation dans la production d'électricité.

Émissions de photolyse UV;

Désulfurisation, incinération, recyclage de l'énergie thermique, pulvérisation d'élimination de la poussière et des émissions;

La récupération de gaz comprimé réfrigérée et d'autres méthodes sont toutes des émissions qui répondent aux normes!

Facultatif